回轉支承在現代工業中，運用廣泛，經常被稱作“機器的關節”，是種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。回轉支承是機械設備中的重要傳動部件，隨著機械行業的不斷發展，目前在船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫療機械、工業機械等行業中都得到了廣泛的應用。

正是由于回轉支承在機械設備中的重要性，為了更好的使用和延長回轉支承的壽命，就需要在日常的使用過程中做好保養和維護的工作，今天，龍馬回轉支承的小編就來給大家詳細的講解下，在回轉支承的使用過程中，應該通過哪些方面入手，來做好基礎的保養工作。

1、回轉支承在出廠時，滾道內都會涂有少量的潤滑脂，在正式啟用的時候，應該根據不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

2、定期加注潤滑脂，根據不同類型的回轉支承，具體加注潤滑脂時間如下：

a：球式：每運轉100小時加注次潤滑脂；

b: 滾柱式：每運轉50小時加注次潤滑脂；

機器長期停滯運轉的前后也必須重新加注新的潤滑脂，每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿，直至從密封裝置處溢出為止，加注潤滑脂時，要慢慢轉運回轉支承，使潤滑脂在滾道內填充均勻。

3、使用過程中應經常清除回轉支承表面的雜物，檢查回轉支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離，若有其中之情況發生，應及時更換密封條，防止滾道內進入雜物和潤滑脂的流失，更換后應涂抹相應的潤滑脂，避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。

4、齒面應經常清除雜物，并涂以相應的潤滑脂。應為綜合工作因素多，用戶也可以根據具體要求自行選擇潤滑脂。

5、回轉支承自安裝起，運轉100小時后，應檢查螺栓的預緊力，以后每運轉500小檢查次，必須保持足夠的與盡力。

6、設備累計工作2000小時后，如果發現某個螺栓松動到規定力矩的80%以下，則該螺栓以及相鄰的兩個螺栓更換新的；如果發現20%的螺栓松動到規定力矩的80%以下，則部螺栓更換成新的。設備累計工作達到14000小時后，部螺栓更換成新的。

7、在使用中要密切關注回轉支承的運轉情況，如發現噪音、沖擊、功率突然增大，應立即停機檢查，直至排除所有故障，必要時需要拆開檢查。

8、回轉支承在使用中，禁止用水直接沖刷回轉支承，避免水進入滾道造成生銹；嚴防較硬異物接近或進入嚙合區，以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。

以上這些就是回轉支承使用過程中的些保養事項，當然，不僅僅局限于這些，還有些更加細分的保養措施與方法，還是需要大家在使用過程中去注意的，當然了，前提條件還是要先做到這些，至于其他的細分保養措施，大家就不斷完善在過程工作中就可以了。